Легированные стали газовой сваркой варят редко, так как создать качественную защиту сварочной ванны при газопламенной обработке чрезвычайно трудно. При необходимости газовую сварку легированных сталей выполняют только ацетиленовым строго нормальным пламенем. Большинство легированных сталей перед сваркой подвергают предварительному нагреву, а после сварки - проковке с термообработкой. Сварку многих видов легированных сталей ведут с обязательным применением защитного флюса. Низколегированные стали 10ХСНД, 15ХСНД и некоторые другие хорошо свариваются и без флюса. Присадочный материал подбирают в зависимости от вида стали.
Способы сварки некоторых видов легированных сталей отражены в таблице 42.
Таблица 42. Способы сварки легированных сталей
Вид стали | Присадочный материал и флюсы | В Режим сварки | Вид термообработки |
Низколегированные, хромоникелевые стали 10ХСНД, 115ХСНД | Св-08, Св-08А, Св-08AA, Св10Г2 флюсы не применяют | Мощность (пламени Va- (75 -130)s | После сварки желательна проковка шва - при светло- (красном калении с последующей нормализацией |
Теплоустойчивые молибденовые и хромолибденовые стали 15М, (20М, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ | Св-08XHM, Св-18ХМА, Св- 08 ХМ, Св08МХ флюсы не применяют | Мощность пламени Va=100s Пламя строго нормальное |
При сварке необходим пред варительный подогрев до 250-350ºC. После сварки (требуется нормализация) |
Хромомарганцевые 20ХГС, К5ХГС, ЗОХГС, 135ХГС | Св-18 ХГС, Св-18ХМА, Флюсы не применяют | Мощность пламени Va= (75-100) 3 | После сварки провод закалку с отпуском |
Хромоникелевые,аустенитные Х18Н9Т и др . | СВ-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-07-Х19 Состав флюса - 5 плавиковый шпат 80, двуокись кремния - 20 или 1 5ура - 50 и борная кислота 50 | Мощность пламени Va=75S Пламя строго нормальное |
Сварка без подогрева. После сварки быстрое охлаждение сжатым воздухом или водой |
Хромистые 1X13, 2Х113 Х14, Х17 Г | Св-01Х19Н9, Св- 06X19H9Т Состав флюса, $ - борная кислота - 55, окись кремния- 10, феромарганец — 10, ферохром-10, титановая руда - 5 плавиковый таг - 5 | Мощность пламени Va=70s Пламя строго нормальное |
При сварке еобходим редварительый подогрев до 200-250ºС с последующей термообработкой |
Флюсы для газопламенной сварки сталей применяют по номерам. Наиболее часто применяющиеся при сварке сталей флюсы, приведены в таблице 43.
Таблица 43. Флюсы для сварки сталей
Наименование компонента | Номер флюса и % содержания компонента | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Бура | 100 | ||||
Кислота борная | 70 | 55 | |||
Натрий углекислый | 30 | ||||
Калий углекислый | 50 | ||||
Натрий двууглекислый | 50 | ||||
двуокись кремния | 10 | ||||
Ферромарганец | 10 | 10 | |||
Шпат плавиковый | 5 | ||||
Концентрат рутиловый | 5 | ||||
Мрамор | 28 | ||||
Двуокись титана | 20 | ||||
Феррохром | 10 | ||||
Ферротитан | 5 | 10 | |||
Фосфор красный | 6 | ||||
Ферросицилий | 6 |
При газовой сварке легированных сталей появляется опасность выгорания легирующих элементов под действием высоких температур. Это влечет за собой появление в массиве шва посторонних включений в виде шлаков и окислов. Поэтому сварку следует вести нормальным пламенем и только в один слой.
При сварке следует следить за тем, чтобы шов охлаждался медленно, так как при резком охлаждении увеличивается вероятность появления трещин. На качество сварного соединения большое влияние оказывает очистка и подгонка кромок. При подготовке деталей к сварке нужно следить затем, чтобы зазор между свариваемыми кромками был одинаковый.