Теоретические основы сварки
Сварка позволила создать принципиально новые конструкции машин, внести коренные изменения в технологические процессы, связанные с обработкой металлов. Резко возрос диапазон свариваемых толщин материалов (от нескольких микрон до десятков метров), видов сварки (от кузнечной до плазменной). Сварка в среде защитных газов позволила выполнять эту операцию с металлами, которые обычным способом сваривать невозможно. Автоматизация процессов сварки резко повысила производительность труда и качество сварных соединений. Подробнее...
Материалы для сварочных работ
Сварку плавлением выполняют сварочной проволокой, плавящимися и неплавящимися электродами, электродами со специальным покрытием. При этом для защиты сварочной ванны используют различные флюсы и защитные газы. Правильный выбор сварочных материалов становится залогом качественной сварки. Подробнее...
Ручная дуговая сварка
Технология дуговой резки
Дуговая резка металлов выполняется металлическим плавящимся электродом, угольным электродом и неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона. Подробнее...
Специальные виды сварки
Электрошлаковая сварка (рис.44) представляет собой электротермический процесс, при котором преобразование электрической энергии в тепловую происходит при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак. Сварка изделий, как правило, осуществляется в вертикальном положении с принудительным формированием шва. Для этого свариваемые детали собирают с зазором и скрепляют между собой. Подробнее...
Механизация и автоматизация сварочных работ
Качество сварочных работ во многом зависит от квалификации сварщика, его умения поддерживать необходимые режимы дуги и сварочной ванны. Кроме того, сварочные работы обладают высокой трудоемкостью, особенно в сложных пространственных положениях шва. Для облегчения труда, повышения его производительности и качества работ применяется большое количество приспособлений и устройств, позволяющих свести до минимума возможность ошибок и физические нагрузки на работающего. В условиях массового производства внедряются автоматические сварочные установки, которые под контролем компьютерных систем выполняют весь комплекс работ с высоким качеством и точностью. Подробнее...
Газовая сварка, резка, наплавка
Газопламенной сваркой металлов называют процесс, при котором плавление основного и присадочного материалов происходит в пламени открытой горелки. Поддержание пламени горелки осуществляют подачей одного или нескольких горючих газов или жидкостей в смеси с кислородом. И хотя газопламенная сварка не позволяет достичь той же скорости и простоты, как дуговая сварка, многие отдают ей предпочтение из-за больше мобильности и универсальности. Подробнее..
Качество сварных соединений и методы контроля
Сварные соединения подвергают проверке для определения возможных отклонений от технических условий, предъявляемых данному виду изделий. Изделие считается качественным, если отклонения не превышают допустимые нормы. В зависимости от вида сварных соединений и условий дальнейшей эксплуатации, изделия после сварки подвергают соответствующему контролю. Контроль может быть предва рителъным, когда проверяют качество исходных материалов, подготовку свариваемых поверх ностей, состояние оснастки и оборудования. Подробнее...
Безопасность сварочных работ
Сварка относится к работам с повышенной опасностью, что влечет за собой ряд требований, выполнение которых обязательно. Основными опасными факторами при сварочных работах являются: опасность поражения электрическим током при выполнении сварочных работ дуговой сваркой; ожоги кожного покрова и органов зрения излучающей энергией электрической дуги и брызгами расплавленного металла; отрицательное воздействие на организм человека газов, паров и пыли, выделяющихся в процессе сварочных работ; механический травматизм в процессе сборочных работ и подготовке деталей к сварке. Подробнее...