Схема воздушно-дуговой резки металла
При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дутой, горящей между изделием и угольным электродом, а удаляется струей сжатого воздуха.
На рис. 52 приведена схема процесса воздушно-дуговой резки.
Рис. 52. Схема процесса воздушно-дуговой резки: 1 — резак, 2 — воздушная струя, 3 — канавка, 4 — электрод (угольный)
Воздушно-дуговую резку металлов выполняют постоянным током обратной полярности, так как при дуге прямой полярности металл нагревается сравнительно на широком участке, вследствие чего удаление расплавляемого металла затруднено. Возможно применение и переменного тока. Для воздушно-дуговой резки применяют специальные резаки, которые делятся на резаки с последовательным расположением воздушной струи и резаки с кольцевым расположением воздушной струи.
В резаках с последовательным расположением воздушной струи относительно электрода сжатый воздух обтекает электрод только с одной стороны.
Для воздушно-дуговой резки применяют угольные или графитовые электроды. Графитовые электроды более стойки, чем угольные. По форме электроды бывают круглыми и пластинчатыми. Величину тока при воздушно-дуговой резке определяют по следующей зависимости:
I = K ּ d,
где I — ток, А; d — диаметр электрода, мм; K— коэффициент, зависящий от теплофизических свойств материала электрода, равный 46—48 А/мм, для угольных электродов и 60—62 А/мм для графитовых.
Источниками питания для воздушно-дуговой резки служат стандартные сварочные преобразователи постоянного тока или сварочные трансформаторы.
Питание резака сжатым воздухом осуществляют от цеховой сети, имеющей давление 4—6 кгс/см2, а также от передвижных компрессоров. Применение сжатого воздуха при воздушно-дуговой резке давлением выше 6 ат нецелесообразно, так как сильная воздушная струя резко снижает устойчивость горения дуги.
Воздушно-дуговую резку разделяют на поверхностную строжку и разделительную резку.
Поверхностную строжку применяют для разделки дефектных мест в металле и сварных швах, а также для подрубки корня шва и снятия фасок. Фаску можно снимать одновременно на обеих кромках листа. Ширина канавки, образующаяся при поверхностной строжке, на 2—3 мм превышает диаметр электрода.
Воздушно-дуговую разделительную резку и строжку применяют при обработке нержавеющей стали и цветных металлов. Она имеет ряд преимуществ перед другими способами огневой обработки металлов, так как более проста, а также более дешевая и более производительная.
В табл. 9 приведены режимы разделительной воздушно-дуговой резки угольным электродом, а в табл. 10 приведены данные по разделке корня шва, выполненного встык с К-образной подготовкой кромок.
Таблица 9. Режимы разделительной воздушно-дуговой
резки
Толщина листа, мм |
Диаметр электрода, мм |
Ток, А | Скорость резки, м/ч | |
Низкоуглеродистая сталь |
Высоколегированная сталь | |||
5 10 12 12 25 |
6 8 10 12 12 |
270 — 300 360 — 400 450 — 500 540 — 100 540 — 600 |
60 — 62 26 — 28 20 — 22 22 — 24 8 —10 |
63 — 65 30 — 32 22 — 24 24 — 26 10 — 12 |
Таблица 10. Режимы поверхностной воздушно-дуговой резки
Толщина свариваемого металла, мм |
Диаметр электрода, мм |
Ток, А | Ширина разделки корня шва, мм |
Глубина разделки корня шва, мм |
5 — 8 | 4 | 180 | 6—7 | 3—4 |
6 — 8 | 6 | 280 | 7,5—9 | 4—5 |
8 — 10 | 8 | 370 | 8,5—11 | 4—5 |
10 — 11 | 10 | 450 | 11,5—13 | 5—6 |