Емкости, в которых хранились легковоспламеняемые вещества перед
сваркой следует отключить от трубопроводов, а затем очистить и
промыть горячей водой с каустической содой, пропарить, просушить и
провентилировать. В процессе подготовки к сварочным работам емкость нужно
провентилировать не менее чем 5-6 кратной сменой воздуха.
Непосредственно
перед сварочными работами следует проверить наличие
взрывоопасных концентраций газов или паров, используя для этого
газоанализатор.
В процессе работы нужно постоянно следить за состоянием в емкости воздуха, особенно в верхней и нижней ее частях. Пробы воздуха отбирают шлангом, конец которого опускают в емкость не больше, чем на один метр от уровня пола и 20 - 30 см от ее потолка. Если пробы воздуха указывают на наличие газов, сварочные работы следует прекратить, а емкость провентилировать. Во время ручных сварочных работ рекомендуют подавать чистый воздух непосредственно под щиток сварщика.
В случае выполнения огневых работ с использованием сжиженных газов (пропана, бутана и т.д.) и углекислоты вытяжная вентиляция должна производить отсос из нижней части емкости.
Работник, находящийся непосредственно в емкости, должен быть обеспечен спасательным лямочным поясом и страховочным канатом. Один конец спасательного пояса крепят к поясу сварщика, а второй - должен находиться в руках страхующего рабочего.
Страхующий работник обеспечивается теми же средствами защиты, что и
работающий внутри емкости. Он не должен отходить от люка до тех пор, пока там
находится сварщик.
При газосварочных работах взрывы возможны во время
неправильной транспортировки, хранении и использовании баллонов со сжатыми
газами. При процессах газопламенной обработки возможны взрывы ацетиленовых
генераторов от обратного удара пламени, если не сработает водяной затвор. К
взрывам приводит наличие масла на штуцере кислородного баллона или на
редукторе.
В процессе работы газовые баллоны необходимо защищать от солнечных лучей и других источников тепла. Помещение, в котором хранятся баллоны, должно быть расположено на расстоянии не менее 25 м от места, где проводятся газопламенные работы. В одном помещении могут храниться баллоны только с однородными газами, пустые баллоны хранят отдельно от полных.
При транспортировке баллоны укладывают вентилями в одну сторону и перевозят в горизонтальном положении с обязательным применением прокладок. Баллоны укладывают только в один ряд. В кузове автомобиля не должно быть следов масла, жира, а также промасленных предметов.
В процессе погрузочно-разгрузочных работ нельзя снимать баллоны с автомобиля колпаками вниз. Не разрешается переносить баллоны на руках. В случаях обнаружения негерметичности баллона его необходимо вынести в безопасное место и по возможности осторожно выпустить из него газ. В пределах произ водственной площадки баллоны транспортируют на специальной тележке или носилках (рис.128).
Особую осторожность следует соблюдать в обращении с кислородными баллонами. В струе кислорода горят многие вещества, включая металлы, а легковоспламеняющиеся жидкости (масла, жиры, нефть и т.п.) горят со взрывом. Поэтому лица, соприкасающиеся с кислородными баллонами, должны работать в чистой одежде, на руках и инструменте не должно быть следов масел и жиров.
Рис. 128 Правильное перемещение баллонов на тележках: А-тележка для одного баллона; Б-тележкадля двух баллонов; В-носилки для одного баллона.
Если в процессе газосварочных работ давление в баллоне оказалось выше допустимого, нужно кратковременными открываниями вентиля выпустить часть газа в атмосферу или охладить баллон водой. Во время выпускания газа из баллона работающий должен находиться в противоположной от струи газа стороне. В случае обратного удара необходимо перекрыть на горелке сначала вентиль горючего газа, а затем кислорода. Мундштук газовой горелки охлаждают водой. При охлаждении мундштука нужно следить за тем, чтобы вентили были полностью перекрыты, в противном случае на поверхности воды может накапливаться газ, создавая взрывоопасную смесь.
Обращаться с пустыми баллонами следует так же, как и с полными. Пустые баллоны сдают на склад или на завод для заполнения с заглушками и закрытыми вентилями при остаточном давлении газа. Остаток газа в ацетиленовых баллонах должен быть не меньше значений, указанных в таблице 65.
Таблица 65. Допустимые остаточные давления в ацетиленовых баллонах
| Температура °С | Мдаимапьда допустимое остаточное давление, МПа |
| Менее 0 | 0,049 |
| 0-15 | 0,098 |
| 16-25 | 0,196 |
| 26-35 | 0,294 |
Переносные ацетиленовые аппараты устанавливают вне помещений под навесом. Для выполнения временных работ допускается установка ацетиленового аппарата в помещении, объем которого не менее 300 м3 на каждый аппарат, при условии, что это помещение хорошо вентилируется. Устанавливать ацетиленовый генератор ближе 10 м от огневых работ запрещается. Обращаться с ацетиленовым аппаратом следует осторожно, так как он может взорваться вследствие взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом или кислородом, при недопустимом повышении температуры или давлени ацетилена.
Предохранительный затвор должен проверятьс ежегодно гидравлическим давление 6 МПа Плотность прилегания обратного клапана к седл должна проверяться после его установки и поел каждого проникновения в затвор пламени.
Запрещается оставлять работающий ацетиленовый аппарат без присмотра, нельзя работать без водяного затвора и в случаях его неисправности,запрещается работать с неисправными предохранительными клапанами или ставить вместо них заглушки.
Нельзя работать на карбидной пыли, загружать карбид в мокрую тару, загружать аппарат сверх установленной нормы и использовать карбид завышенной грануляции. Не следует проталкивать карбид кальция в лейку аппарата металлическими прутками и другими предметами, способными вызвать искру.
