Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким проплавлением и для ванной сварки), виду и толщине покрытия, химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием ) .
Основными требованиями для всех типов электродов являются:
- обеспечение стабильного горения дуги и хорошего формирования шва;
- получение металла сварного шва заданного химического состава;
- спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия;
- минимальное разбрызгивание электродного металла и высокая производительность сварки;
- легкая отделимость шлака и достаточная прочность покрытий;
- сохранение физико-химических и технологических свойств электродов в течение определенного промежутка времени;
- минимальная токсичность при изготовлении и при сварке.
Все электроды для ручной сварки можно разделить на следующие группы:
- «В» - для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - 49 типов;
- «Л» - для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 МПа - пять типов (Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);
- «Т» - для сварки легированных теплоустойчивых сталей - девять типов;
- «У» - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву;
- «Н» - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — 44 типа.
Цифры в обозначениях электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва.
По толщине покрытия электроды подразделяются на электроды с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытиями.
По виду покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием — А; с основным покрытием — Б; с целлюлозным покрытием — Ц; с рутиловым покрытием — Р; с покрытием смешанного вида — с двойным обозначением; с прочими видами покрытий — П.
Выпускаемые промышленным способом электроды в зависимости от допустимого пространственного положения сварки могут делиться на четыре группы:
- электроды, которыми можно варить во всех положениях шва - 1;
- электроды, предназначенные для всех положений, кроме вертикального сверху вниз - 2;
- для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - 3;
- для нижнего и нижнего в лодочку - 4.
Электроды обозначаются буквой «Э», а затем следуют цифры, указывающие прочностные характеристики наплавленного металла. Например, обозначение Э-42 указывает, что электроды этого типа обеспечивают минимальное временное сопротивление 420 МПа. Если в обозначении после цифр стоит буква «А», то это означает, что этот тип электрода обеспечивает более высокие пластические свойства наплавленного металла. Электроды различают по маркам, которые указаны в их паспорте. Одному и тому же типу электродов может соответствовать несколько марок. К примеру, электродам типа Э-46 соответствуют марки АНО-4, МР-3 и некоторые другие; для электродов типа Э-42 соответствуют марки УОНИ-13/45 и СМ-11.
Область применения некоторых типов электродов можно определить по таблице 2.
Таблица 2. Типы электродов и их применение
| Тип электрода | Относительное удлинение, % | Назначение |
| Э70 Э85 Э100 Э125 Э150 | 14 12 10 8 6 | Сварка легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением 600 МПа |
| Э55 ЭбО | 20 18 | Сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением 500-600 МПа |
| Э38 Э42 Э46 Э50 | 14 18 18 16 | Сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением до 500 МПа |
| Э42А Э46А Э50А | 22 22 20 | Сварка углеродистых и низколегированных инструкционных сталей с повышенными требоваиями к пластической ударной вязкости |
Примечание: Для электродов типа Э70, Э85, -100, Э150 механические свойства указаны после термообработки.
Перед сваркой необходимо ознакомиться с надписью на этикетке пачки. К примеру, если на упаковочной пачке стоит условное обозначение:
- Э42 - УОНИ- 134/45 - УД
- Е432(5) - Б1 = ОП то это означает:
Э42А - тип электрода с прочностной 420 Мпа; УОНИ - 13/45 - марка электрода;
3 - диаметр электрода = 3 мм: - У - назначение электрода для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей;
- Д - электрод с толстым покрытием;
- Е432(5) -группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла;
- Б - вид покрытия;
- 1- для всех пространственных положений;
- = ОП - постоянный ток обратной полярности.
Условия хранения и транспортировки электродов такие же, как и для сварочной проволоки. При необходимости электроды прокаливают не позднее, чем за 5 суток перед сваркой. После этого электроды хранят в запаянных полиэтиленовых пакетах без доступа воздуха. Прокаливать электроды более двух раз (не считая прокалку при их изготовлении) нельзя, так как покрытие может отслаиваться и осыпаться.
